PRODUCTOS


POL PANEL 1000

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El diseño de nervio pequeño y delgado aporta con un alto valor estético que sumado a la firme adherencia de la cara superior e inferior con el núcleo de Poliestireno resultan en un panel económico de excelente aislación y resistencia mecánica. Su capacidad de ser fabricado dejando la trascara a la vista aumenta las posibilidades de diseño, orientándolo a soluciones más arquitectónicas.


Su sistema de ensamble traslapado maximiza la eficiencia de la aislación y permite disminuir las pendientes mínimas. Usando los accesorios de instalación adecuados se evitan los puentes térmicos y se ayuda a conservar una temperatura estable dentro del recinto.



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Polpanel 1000 se presenta como una solución de cubierta y revestimiento, basada en un panel aislante que se compone de una cara superior trapezoidal de seis nervios y cinco valles frizados llamada PC1000, un núcleo aislante de poliestireno expandido de alta densidad de 15kg/m3 o 20kg/m3 (tolerancia de ±2kg/m3) y espesor variable, ambos a elección. La cara superior puede ser de Acero Zincalum, o Prepintado y la cara inferior puede ser de Papel Polipropileno Blanco o Thermofoil Aluminio, incluso pudiendo ser considerada en formato libre, dependiendo de las características y especificaciones del proyecto.

  • Acero Zincalum o Prepintado 0.4mm – 0.5mm – 0.6mm.
  • Ancho útil 1000mm.
  • Ancho nominal 1030mm.
  • Altura trapecio 25mm.
  • Traslape 30mm.



AISLACIÓN

La aislación es de Poliestirenoo

  • Densidad: 15kg/m3 - 20kg/m3 (±2kg/m3)
  • Espesores:
    30mm. - 40mm. - 50mm. - 75mm. - 80mm. 100mm. - 120mm. - 150mm. - 200mm. - 300mm.
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TERMINACIONES

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Acero zincalum ASTMA792, GR37, AZM150.
Acero prepintado ASTM A755/A755M-11, GR37.
Polipropileno blanco 38,1 micras, 83 g / m2.
Papel Aluminio reforzado 7,6 micras, 93 g / m2.
Poliestireno a la vista

TRANSMITANCIA TÉRMICA

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Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente.
i) e considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2).
ii) Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. • Esta tabla se presenta como una guía. POLCHILE no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso.
iii)Se considera una deformación admisible igual a L/200.
iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2.• Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente.

INSTALACIÓN

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Los paneles son rápidos y fáciles de instalar, se deben fijar a la estructura metálica con tornillos autoperforantes y “Golillas K”.

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El traslape lateral se realiza mediante el nervio montante o ensamble macho/hembra, lo que permite eliminar filtraciones de todo tipo.

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Es escencial que el uso de accesorios sea lo recomendado por el fabricante para poder obtener todos los beneficios de los paneles.


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DESCARGA MANUAL

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Al manipular el panel debe levantarlo tomándolo con la mano desde la capa mas cercana al suelo, por ningún motivo desde la plancha superior.



Siempre se moverán los paneles de uno en uno. La manipulación del panel se realizará levantándolos, nunca serán arrastrados ya que los bordes del panel pueden ocasionar daños al panel siguiente.

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DESCARGA CON GRÚA

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Se recomienda siempre el uso de balancín o útil de descarga.

El izaje de los paneles se realizará con eslingas, asegurando un mínimo de dos apoyos a lo largo del paquete.

Se sugiere protección de los bordes del paquete en los puntos de apoyo de las eslingas, pueden usarse separadores rígidos de longitud mayor al ancho del panel.




El film protector deberá ser despegado de la superficie del panel en un periodo no mayor a 15 días desde su exposición a la intemperie

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ACOPIO DE LARGO PLAZO

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En caso de no ser posible el almacenamiento cubierto, los paneles deben ser almacenados con una inclinación de un 5%, de este modo evitamos acumulación de agua dentro del paquete. Realizar cortes al plástico estirable del embalaje de modo que permita la salida de cualquier entrada accidental de agua. Los paquetes deberán ser cubiertos con material impermeable, lona o plástico.




  • El área de almacenaje debe ser seca, ventilada y cubierta. Bajo ningún concepto se almacenarán a largo plazo los paneles a la intemperie.
  • Eliminar el plástico estirable del embalaje del panel para evitar la acumulación de humedad, o condensación dentro del paquete.
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Los paquetes no se apilaran nunca directamente sobre suelo, vegetación o tierra.

El apilamiento en obra de los paneles se realizará, un panel sobre otro y encarados.


MANTENIMIENTO

Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento recuerde que nuestras cubiertas no están diseñadas para el tránsito intenso, solo tránsito esporádico; evite siempre pisar tapajuntas, cumbreras y cualquier moldura instalada, utilice siempre calzado con suela de goma y guantes de seguridad; no arrastre equipos o herramientas sobre la superficie de la cubierta.

  • - Inspeccionar los canalones y bajantes pluviales semestralmente.
  • - Realizar una limpieza general anualmente, incluyendo los lucernarios. De ser necesario utilizar detergente doméstico suave, sin sosa cáustica. No utilizar cepillos, estropajos metálicos u otros materiales abrasivos.
  • - Inspeccionar anualmente el estado de: molduras o remates, sellantes y tornillería expuestos a la intemperie.
  • - Inspeccionar el área de solape de láminas, estado de sellante y de tornillería, en casode ser necesario, resellar.
  • - En caso de instalación de pararrayos, inspeccionar anualmente el estado de la instalación. Y En paneles con acabado en pintura tipo poliéster revisar cada dos años el estado de la pintura. En acabados especiales la primera revisión de pintura se realizará a partir del quinto año.




El producto es sometido a estrictos controles y ensayos, por lo que es entregado de acuerdo a las especificaciones de espesor de pintura, brillo y resistencia a la corrosión correspondiente a los estándares internacionales. (normas ASTM A 755/A755M-11). El producto elimina los riesgos medio ambientales asociados a la aplicación de pintura y productos químicos peligrosos utilizados en la alternativa de pintado en obra. Todos nuestros productos prepintados consideran un Film de Polietileno que protege la pintura de la cara principal. Durante las fases de conformado, transporte y puesta en obra.

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COMPOSICIÓN PREPINTADO

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El Primer, de 5μ de espesor por ambas caras, constituye una segunda barrera contra la corrosión (después del recubrimiento galvanizado o zinc-alum) y sirve de base para garantizar la buena adherencia de la pintura. En la cara confiere además una terminación en color de 20μ; que protege de los daños por abrasión, además de film de polietileno.


CARTA DE COLORES

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